钢筋撕碎机厂家-鑫飞宇设备-浙江钢筋撕碎机

撕碎机生产线工艺分析的技术，优化的深腔破碎，各种部件的数字化分析，重型锻造偏心轴，高锰钢板坯和高铸钢粉碎组件，破碎效率大大提高，浙江钢筋撕碎机，单机15％-30％，更高的稳定性和更长的使用寿命。撕碎机的自动液压装置和***的开顶装置可以快速更换易损件，减少停机时间和维护时间，节省人力操作，提高系数，有效降低维修劳动强度。提高维护工作效率，缩短维护工作时间;独特的集中润滑系统，更快的润滑和更少的维护工作。目前，市场上常用的破碎材料类型的撕碎机可分为二次破碎料，钢筋撕碎机厂家，一次撕碎料和特殊破碎料。1级破碎材料：由1-4种剪切材料和钌等一定厚度的材料制成，桩的比重在1.4~1.8之间。这种材料目前是钢厂收集的主流材料类型，细分为次级材料，小型钢筋撕碎机，中等材料和纯初级破碎材料。二次破碎材料：由棉，棉，铁等铁型厚度0.8或以上制成，桩重约1.2-1.4。这种材料目前是大多数钢厂。我不喜欢使用它，因为有很多杂质和油，这对炉子***。许多钢厂使用这种材料并且伤害并喜欢它。

金属撕碎机性能：

1、金属撕碎机机壳均高锰钢材质，设计加固挡板为高锰钢热处理，高锰合金做刀盘和衬板，易损件更耐用；

2、金属撕碎机全封闭式工作模式，增加了设备安全系数，确保安全生产；

3、金属撕碎机自行研发，防卡死装置，5秒逆转，解决技术问题；

4、金属撕碎机均采用开拆卸刀头，成本低维护简单，刀头形状破碎物料更易更顺畅；

5、金属撕碎机箱体采用加强型筋板，二保焊接技术，保证箱体更耐用，箱体开启使用液压装置，开箱更换更方便；

6、金属撕碎机全机使用自动操作柜，更加方便快捷，设备自动化程度高，可固定、可移动。

撕碎机***讲述： 　　

1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 　　

2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。 　　

3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。